二：液下泵結(jié)構(gòu)

1　典型結(jié)構(gòu)

為雙支承液下泵剖面圖，支承是剛性的，通常使用滾動(dòng)軸承，上軸承為成對(duì)安裝的角接觸球軸承或向心球軸承，下軸承為向心球軸承或圓柱滾子軸承。這種配置可以承受雙向軸向力和一定的徑向力。此泵采用離心葉輪，它適用于固體顆粒含量較低的場(chǎng)合。根據(jù)介質(zhì)的具體特性還采用旋流式及混流式葉輪。

2　一些變型結(jié)構(gòu)

因結(jié)構(gòu)制約，雙支承液下泵轉(zhuǎn)速n= 1500 r/min時(shí)，泵體插入深度L≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min時(shí)，泵體插入深度L≤ 1 100 mm。插入深度較短是雙支承液下泵的主要缺點(diǎn)。為了解決這個(gè)問(wèn)題，加大液下插入深度，可采用下列措施，氟塑料液下泵，這形成了液下泵的兩種變型結(jié)構(gòu)。

液下泵裝配與拆卸：

1、傳統(tǒng)液下泵裝配順序

(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

(5)將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，耐腐蝕液下泵，(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。

(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

2、新型液下泵裝配順序

(1)將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。

(2)用吊車(chē)將泵吊起緩慢的放入人孔蓋內(nèi)。

(3)將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺絲固定。

不銹鋼液下泵的安裝與應(yīng)用流程：1、泵拼裝后，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，看是不是旋轉(zhuǎn)靈便。檢查是不是有金屬材料磨擦聲，各構(gòu)件螺帽是不是扭緊。2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同軸度，左右聯(lián)軸器內(nèi)孔上下差數(shù)不能超過(guò)0.1mm，漳州液下泵，聯(lián)軸器內(nèi)孔空隙維持1～2.5mm。3、泵的吸進(jìn)口到器皿底端中間間距為吸進(jìn)規(guī)格的2～3倍。泵殼與器壁間距應(yīng)超過(guò)規(guī)格的2.5倍。4、泵的排液管道，應(yīng)另設(shè)支撐架支撐點(diǎn)，yw液下泵，其凈重不容許支撐點(diǎn)在泵上。5、檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，使泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向合乎標(biāo)示方向。6、關(guān)掉出口管道上的閘閥，接入冷卻循環(huán)水管。7、超動(dòng)電機(jī)，漸漸地打開(kāi)出口管閘閥到必須的部位，資金投入一切正常運(yùn)行。8、常常檢查泵與電機(jī)的狀況，滾動(dòng)軸承溫度不可超出75℃，滾動(dòng)軸承盒內(nèi)要加充足無(wú)鹽黃油。

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