常見故障1.泵不能啟動或啟動負荷大，清水泵，原因及處理方法如下：(1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。(3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。(4)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動。(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。2.泵不排液，原因及處理方法如下：(1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。(2)泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。(5)吸上高度太高，清水泵價格，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。

1、起動：

1) 應(yīng)在機^聯(lián)結(jié)前確定是電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，高揚程IS清水泵，泵的運轉(zhuǎn)是否靈活。

2) 關(guān)閉吐出管路上的閑閥。

3) 向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。

4) 接通電源，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不得超過3分鐘。

2、停止：

1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。

2) 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。

3) 如長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

3、運轉(zhuǎn)：

1）.在開車及運轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)即時處理。

2）.軸承溫度不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。

3).填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻。

4).軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應(yīng)及時補充潤滑油。

5).如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。

IS水泵清洗和檢查：

a、用煤油清洗全部的零件，在空氣中干燥或用布擦干；

b、檢查全部零件的磨損情況，對不能確保正常運轉(zhuǎn)的零件應(yīng)更換；

c、檢查泵軸是否有灰塵或生銹，用千分表檢查軸的不宜度（軸的徑向跳動值不大于8級精度）；

d、當(dāng)密封間隙超過推薦值的值50%時，IS清水泵型號，應(yīng)更換密封元件。

泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進行；

本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)；影響機組的振動和噪音。裝配中應(yīng)注意以下幾點：

a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保護零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈，IS清水泵參數(shù)，緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)受力均勻。

b、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手盤動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活、有無摩擦響聲，軸向竄動量是否達到規(guī)定要求。

d、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料腔中的位置。

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