單級離心泵維護檢修規(guī)程檢修周期⑴泵體及底座1.泵體及底座應無裂紋，泵體渦旋室及液體通道內壁鑄造表面應光滑，在不承受壓力部位發(fā)現(xiàn)裂紋或其他可焊補的鑄造缺陷時，按照JB/TQ369《泵用鑄鐵件焊補》進行修補。2.雙吸葉輪泵泵體與泵蓋中分面的平面度，以一米長的平尺檢查應不超過0.1mm，裝配時墊以0.2-0.25mm的紙墊。3.泵體安裝的水平度：A.單吸式離心泵：縱向（沿泵軸方向）0.25mm/m;橫向（垂直于泵軸方向）0.10mm/m.B.雙吸式離心泵：縱向及橫向均為0.05mm/m。 ⑵軸承及軸套1.泵軸不應有腐蝕、裂紋等缺陷，修理或更換泵軸必要時可作無損深傷，檢測有無裂紋。2.鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當加大，但d大只可按標準尺寸增大一級，在結構和受力允許時，可在原鍵槽的90°或120°方向另開鍵槽。3.軸頸磨損后，可用電鍍、噴鍍或涂鍍的方法修復。4.軸套材料應符合圖樣；軸套不允許有裂紋，外圓表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺陷。5.軸套與軸的配合用H8/h8或 H9/h9。⑶葉輪葉輪表面及液體流道內壁應清理干凈，不能有粘砂、毛刺和污垢；流道入口加工面與非加工面銜接處應圓滑過渡。 ⑷轉子部分拆裝1.在拆卸軸套、葉輪螺母、滾動軸承等，如發(fā)現(xiàn)被銹蝕咬住，應用煤油或除銹劑浸泡后再拆，不要隨便敲擊。2.轉子裝于泵體內，應使葉輪流道中線對準渦輪室中線。對于雙吸葉輪應用軸套螺母調整葉輪位置，使與兩側密封環(huán)端面間隙相等；并應測定轉子的軸向總竄動量，轉子定位時取總竄動量的一半。⑸滾動軸承1.滾動軸承的滾子與滾道應無坑疤、銹斑等缺陷，保持架完好，接觸平滑，轉動無雜音。2.檢查與滾動軸承配合的軸頸和軸承座的尺寸，應符合圖樣規(guī)定。3.軸承壓蓋與滾動軸承端面間間隙應不大于0.10mm;軸的膨脹側軸承壓蓋與滾動軸承端面的間隙，應根據(jù)兩軸承間軸的長度和介質溫度確定，留出足夠的間隙。4.拆裝滾動軸承應使用拆裝工具或利用壓力機，且方法要正確，不得用錘直接敲擊軸承，太原離心泵，裝配后軸承內圈端面應與軸肩靠緊。5.用加熱法將軸承裝于軸頸時，應在油溫不超過120℃的機油中加熱或使用軸承加熱器，嚴禁直接火焰加熱。 ⑹密封裝置離心泵產(chǎn)生氣蝕的原因一．離心泵產(chǎn)生汽蝕的原因：1.泵吸入管路有液體摩擦阻力(包括局部阻力)，使泵的吸入口液體的能量總是低于泵吸入液面上的壓力。2.泵的吸入口流體能量，低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，泵將液體及氣體一起吸入。此時產(chǎn)生汽蝕，使泵產(chǎn)生振動和響聲，嚴重時泵停止工作。離心泵二．要使泵正常工作，泵的吸入口流體能量不僅不能低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，而且要超出氣化壓力的一個指d定的z小值---即泵的汽蝕余量。提高離心泵抗汽蝕性能的措施離心泵出現(xiàn)汽蝕是在所難免的，但是很多時候，如果我們不能及時的解決，那么對于日后的使用就會造成嚴重的影響，為了方便更好的得到使用效果，接下來我們就來簡單的介紹下吧。1、改進離心泵的吸入口至葉輪附近的結構設計。增大過流面積；增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，井用離心泵哪家好，減小液流急劇加速與；適當減少葉片進口的厚度，并將葉片進口修圓，使其接近流線形，不銹鋼臥式管道離心泵批發(fā)商，也可以減少繞流葉片頭部的加速與；提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。2、采用前置誘導輪，使液流在前置誘導輪中提前作功，以提高液流壓力。3、采用雙吸葉輪，讓液流從離心泵的葉輪兩側同時進入葉輪，則進口截面增加一倍，進口流速可減少一倍。4、設計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響離心泵的效率。5、采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強。離心泵應對汽蝕問題的時候，一定要掌握正確的方法，并且做好正確的事項處理，為了便于我們更好的發(fā)揮產(chǎn)品的效果，希望大家都能特別注意?；るx心泵銷售點-興瑞機電設備公司-太原離心泵由興瑞泵業(yè)提供?；るx心泵銷售點-興瑞機電設備公司-太原離心泵是興瑞泵業(yè)今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：靳經(jīng)理。

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