1、起動：

1) 應(yīng)在機^聯(lián)結(jié)前確定是電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的運轉(zhuǎn)是否靈活。

2) 關(guān)閉吐出管路上的閑閥。

3) 向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。

4) 接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不得超過3分鐘。

2、停止：

1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。

2) 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。

3) 如長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

3、運轉(zhuǎn)：

1）.在開車及運轉(zhuǎn)過程中，is清水泵，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)即時處理。

2）.軸承溫度不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。

3).填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻。

4).軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應(yīng)及時補充潤滑油。

5).如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。

1、IS水泵底座的灌漿

a、灌漿時，確保做到每個空間的空氣必須全部排出

b、當灌漿材料固化后，擰緊地腳螺栓的螺母，is型清水泵單級單吸，然后再對灌漿材料油漆防潮

c、灌漿后，進行泵和發(fā)動機的調(diào)正工作

2、IS水泵設(shè)備的調(diào)整

設(shè)備調(diào)整包括角度的調(diào)正和中心線位置的調(diào)正，至少應(yīng)在下面三個時期檢查設(shè)備，進行調(diào)正。

次：泵和底座已經(jīng)把緊，但電動機沒把緊；

第二次：泵和電動機已緊固，但吸入和吐出管路法蘭的螺栓沒緊固；

第三次：在泵運轉(zhuǎn)24小時后，再檢查一次，檢查后把泵和電動機緊固。

3、IS水泵在調(diào)正工作中應(yīng)注意以下事宜：

a、電機與水泵組合安裝時，應(yīng)將泵聯(lián)軸器端軸伸向外拉出，再保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

b、泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

c、在調(diào)正以前，檢查全部的管線，保證它們不對泵座產(chǎn)生作用力和力矩；

d、在調(diào)正泵和電動機時，墊片應(yīng)墊在電動機的下面。

角調(diào)正是保證聯(lián)軸器的兩個平面的平行度。用一塊千分表去檢查聯(lián)軸器法蘭端面上的四個點，千分表讀為0.02~0.03；檢查其平行度也可以用塞尺，兩聯(lián)軸器平面間的差值（a-b）≤0.06.中心線對中是指泵和電動機軸中心線的對正程度。

本泵為后開式，拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸水和排出管路。懸架內(nèi)裝有兩個滾珠軸承，用機器油或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動。渦室、腳、進水法蘭和出水法蘭鑄成一個整體。

三、IS、IR型單級單吸離心泵結(jié)構(gòu)圖：

IS、IR型泵系主要由泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、軸(4)、密封環(huán)(5)、軸套(8)及懸架軸承部件(12)等所組成。

IS、IR型泵的泵體和泵蓋的部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件，進行檢修。

泵的殼體(即泵體和泵蓋)構(gòu)成泵的工作室、葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。

為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，is清水泵價格，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋(9)，填料環(huán)(10)，is清水泵圖片，和填料(11)等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡。則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。

為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護，軸套與軸之間裝有O形密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。

泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)結(jié)的。泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

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