故障處理：

現(xiàn)象1：水泵不吸水，壓力表、真空表指針劇擺。

原因：注入水泵的水量不夠，水管或儀表漏汽。

處理：再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處。

現(xiàn)象2：水泵及吸水真空表顯示高度真空。

原因：底閥未打開或已淤塞，吸水管阻力或高度太大。

處理：校正或更換底閥，清洗或更換吸水管，減低吸水管高度。

現(xiàn)象3：壓力表顯示壓力，但水管不出水。

原因：出水管阻力太大或葉輪淤塞、旋轉方向錯。

處理：檢查或縮短水管，檢查電機、清洗葉輪。

現(xiàn)象4：流量低。

原因：水泵淤塞，口環(huán)磨損過多。

處理：清洗水泵及水管，更換口環(huán)。

現(xiàn)象5：水泵內部聲音異常，水泵不上水。

原因：流量太大，吸水管內阻或高度過大，漏入空氣，熱水循環(huán)水泵，溫度過高。

處理：略關出口門減小流量，大慶熱水泵，減小內阻或吸水高度，擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫

1、IS水泵主要管路的聯(lián)接

泵灌漿后且緊固在地基上以后，在不受外力條件下對正且連接泵法蘭和管路的法蘭；這個對正聯(lián)接不能依靠法蘭螺栓的力。對管路支撐（附加）應避免管路系統(tǒng)的振動。應減少管路對泵的外加力。為了防止泵的損壞，在泵管路連接以前，要對管路系統(tǒng)進行清洗。

安裝管路，應注意事項：

a、使用管路的規(guī)格和長度應合適且有足夠的承壓能力；盡量減少管路的轉彎和附件；

b、泵的吸入管路應是短而直。管路直徑應大于或等于泵的吸入口的直徑，泵的吸入管路的彎曲半徑應做成盡量大。

2、IS水泵附件設備的聯(lián)接

壓力表：在吸入管路和吐出管路上用的壓力表必須是質量好，ISR熱水泵，性能合格的儀表。吐出壓力表裝配在泵吐出法蘭2倍直徑長的距離上，不能裝在彎管和閘閥的旁邊。以防受不穩(wěn)定流動的干擾。

聯(lián)軸器：泵的電動機聯(lián)軸器連接以前重新檢查其對中性；檢查電動機的轉向是否符合要求，如果電動機轉向不符合泵的轉向，必須把電動機轉向調正過來。

軸封：如果需要，在泵運轉以前，重新調整軸封或重新裝配。

IS水泵清洗和檢查：

a、用煤油清洗全部的零件，在空氣中干燥或用布擦干；

b、檢查全部零件的磨損情況，對不能確保正常運轉的零件應更換；

c、檢查泵軸是否有灰塵或生銹，用千分表檢查軸的不宜度（軸的徑向跳動值不大于8級精度）；

d、當密封間隙超過推薦值的值50%時，應更換密封元件。

泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進行；

本型泵裝配質量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數；影響機組的振動和噪音。裝配中應注意以下幾點：

a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質量來保證，應保護零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應干凈，緊固用的螺釘、螺栓應受力均勻。

b、葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調整。

c、泵裝配完畢后，高溫熱水泵，未裝填料前，用手盤動泵轉子，檢查轉子在殼體內旋轉是否靈活、有無摩擦響聲，軸向竄動量是否達到規(guī)定要求。

d、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料腔中的位置。

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