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氣動雙隔膜泵的故障及解決方法

作者:admin 發(fā)布時間:1970-01-01 08:00:00點擊:317

       氣動雙隔膜泵現(xiàn)在應用越來越廣泛,以被大眾所接受。在很多的企業(yè)如化工,噴涂,陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類,一種是電動隔膜泵,一種是氣動隔膜泵。而又以氣動隔膜泵應用得最多。所以南方泵業(yè)在這里談談對氣動隔膜泵的一點維修心得。

氣動雙隔膜泵的常見問題:

       1、泵無力,抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況,一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導致塑料閥片不能完全打開。二是消音器堵塞,氣不能快速的排出,導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔,或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。

       2、流量減少 此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況,一是進出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物,大顆??ㄗ∷芰锨颉е挛蠒r排料口的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形,導致物料腔容積變小。三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。

       3、泵不動 此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(第一代和第二代)

       4、物料里面有雜質或油污 這種一般都是膜片破裂所致。

       5、進出口漏料 一是螺桿沒有緊固,二是球座變形或O型圈損壞,三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

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